유리 바이얼 / 앰플 / 시험관을 위한 12 밀리미터 낮은 붕규산염 유리 튜빙

고급 품질과 낮은 가격 투명한 보로실리케이트 유리관

원료

주원료와 보조 원료를 포함하여. 전자는 네트워크 밖에 유리, 중간 산화물과 옥사이드의 네트워크 구조를 형성하는 옥사이드와 같은 원료에 대한 도입을 언급합니다 ; 후자는 유리의 용융을 가속화하거나 그것이 어떤 필요한 특성을 획득하게 할 수 있습니다.

주요 잉레아디엔트

우수한 열 충격과 화확적 안정성
인발관과 바 제품은 매끄럽고, 완전히 투명하고 내부식인 비다공성인 원시적 표면을 생산하기 위해 최신 기술을 사용하여 제조됩니다.
보로실리케이트 유리관, 로드, 프로필과 모세관은 광 페룰, NMR 관, IVF 피펫, 가스가 크로마토그래프스 실험실 유리 제품, 글라스파이버의 생산에서 사용됩니다, 공업용 계기, 공정 배관, 태양 집열기와 램프.

① 산성 산 화물 원료 : SiO2, B2O3, Al2O3, 기타 등등 SiO2와 같은 원료는 물 유리에 유리 구조의 골자입니다. 그것은 유리 고강도, 좋은 화확적 안정성, 열저항성과 저팽창을 줄지만, 그러나 유리의 용융 온도를 상승시키고 점착성을 증가시킬 것입니다. SiO2의 인용된 원료는 실리카 샌드와 사암과 규암입니다. 글라스에 대한 추가하 B2O3은 글라스의 열팽창을 감소시키고, 굴절률, 열 충격 저항과 내약품성을 증가시키고, 온도가 더 높을 때 글라스의 점착성을 감소시키고 온도가 하락할 때 글라스의 점착성을 증가시킬 수 있습니다. B2O3에 쓸 인용된 원료는 붕사 또는 붕산입니다. 글라스에 대한 추가하 Al2O3은 화확적 안정성을 결정화시키고 강화하고, 힘을 증가시키고, 글라스의 점착성을 증가시키기 위해 글라스의 추세를 감소시킬 수 있습니다. 인용된 원료는 보통 K2O 또는 Na2O와 장석이고 SiO2이고 산업적 알루미나가 또한 사용될 수 있습니다. 카링즈오우 티안창 기술 유리 물품 공장은 여러가지 유형의 높은 보로실리케이트 유리관의 생산을 전문으로 합니다
② 알카리 금속 산 화물 원료 : Na2O와 K2O와 원료. 글라스에 대한 추가하 Na2O와 K2O는 용융 온도와 점착성을 감소시킬 수 있지만, 그러나 그것이 글라스의 화확적 안정성을 악화시킬 것입니다. 인용된 원료는 소다회 (Na2CO3)와 가성 칼리 (K2CO3) 입니다.

그것은 주로 배치 조제, 용융, 형성, 가열 냉각과 사후-처리의 단계를 포함합니다.

배치 조제

처음으로, 원료의 전처리는 철과는 다른 벌크 물질의 분쇄와 프리 웨팅한 자재의 건조와 철 함유 소재의 처리를 포함합니다. 망가지는 것 뒤에 입자 크기는 0.25 내지 0.5 밀리미터여야 합니다. 너무 조잡한 입자는 쉽게 충분히 녹지 않고 잔류 분말이 글라스에서 돌들 또는 실리콘 과잉 작은 혹을 형성할 것입니다 ; 너무 좋은 입자는 분산되거나 덩어리로 만드는 경향이 있습니다. 원료는 정확하게 어떤 방식에 따라 입자 크기로 무게가 달아지고 그리고 나서 노 또는 디스크를 유발하면서 드럼과 혼합됩니다.
멜팅글래스는 녹고 동질적 거품이 없는, 바위 무료 용융 유리를 형성하기 위해 고온에서 정련된 뱃치입니다. 유리 배취의 용융 온도는 구성에 따라 변화하고, 일반적으로 1300-1600' Ｃ입니다. 뱃치는 점진적으로 그리고 완전히 고온에서 용해한 일련의 물리화학적 반응을 겪습니다. 온도의 증가와 함께, 점착성은 분명히 감소했고, 다량의 가스와 날것 공기가 탈출했으며, 그 안에서 포함된 용해가 분해되고 용해가 명백해졌습니다. 버블은 고온에 제거되고 용융 유리의 화학조성이 획일적인 경향이 있습니다. 필요하다면, 기계적인 스터링은 적용될 수 있습니다. 설명과 균일한 냉각이 완료된 후, 글라스는 한결같게 주조에 적합한 바람직한 점착성에 도달합니다.

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