유리관

우리 회사에서 생산한 I형 가수분해 내성 중성 붕규산 유리관은 외경이 4mm ~ 300mm이며 제약 포장, 일용품, 전자 제품, 군수 산업 및 태양광 광열 발전의 다양한 요구를 동시에 충족할 수 있습니다.유형 I 가수 분해 내성 중성 붕규산 유리, 내산성 및 내가수 분해성은 다른 유리보다 강한 내한성 및 내열성, 우수한 화학적 안정성, 기계적 강도 및 내충격성을 갖는 1급입니다.동시에, 재료는 코바르 합금으로 직접 밀봉될 수 있습니다.태양광 매체 및 고온 집열관의 핵심 부품일 뿐만 아니라 군수 산업의 핵심 소재입니다.
현재 우리 회사의 제품 품질은 안정적이며 중성 붕규산 유리의 지능형 생산이 실현되었습니다.
2006년부터 Sixing 회사는 팽창 계수가 5.0인 중성 붕규산 유리관의 독립적인 연구 및 개발에 막대한 투자를 하고 있습니다.전체 공정 흐름은 유리 튜브 원료의 사용에서 용융 공정, 드로잉 공정 및 완제품 포장 및 창고에 이르기까지 독립적으로 설계되었습니다.
필요한 유리관이 기존 사양이 아닌 경우 검토를 위해 도면이 제공되는 한 그러한 주문도 수락할 수 있습니다.

ISO 국제 표준에 따르면 유리관 입자법의 내가수분해성 등급 I은 산 소비량이 1ml 미만, 동종업계의 국제 가치가 0.35ml, 우리가 0.2ml(값이 작을수록 더 나은 품질).이 기술은 미국의 권위 있는 시험기관인 SGS의 검사인증을 받았고 이 제품은 이미 국제선진수준에 이르렀다.

유리 앰플

우리의 앰플 생산은 이탈리아 okmi 회사의 새롭고 세계적으로 선진적인 (fa36s) 36 스테이션 생산 모델을 채택합니다.생산 라인에는 자동 튜브 공급 장치, 온라인 인쇄 장치, 도트 스코어링 장치 및 컬러 링 장치가 장착되어있어 다양한 색상 링, 2 색 링, 3 색 링 및 쉬운 접는 링, B, C 및 D병은 각각 생산할 수 있습니다.

어닐링 장치는 전자동 원적외선 온라인 소둔로로 앰플의 어닐링 품질을 안전하고 효과적으로 보장할 수 있습니다.

우리의 앰플 기계는 또한 온라인 카메라 크기 및 외관 감지 시스템을 갖추고 있어 앰플의 모든 결함을 동시에 감지할 수 있으며 100% 앰플을 감지할 수 있으며 감지를 통과한 100% 앰플은 자격을 보장합니다.생산 라인에는 제품 검사 보고서를 자동으로 생성하는 생산 정보 기록 시스템도 장착되어 있습니다.
우리의 포장 시스템은 충돌이 없고 완전 자동 조작기 포장으로 포장 과정에서 충돌과 긁힘을 방지하고 앰플 포장 품질의 안전성과 신뢰성을 보장한다는 점을 특히 언급할 가치가 있습니다.

제품 품질은 ISO 국제 표준 및 국내 YBB 표준을 준수하며 유럽 약전 및 미국 약전의 요구 사항을 완전히 충족할 수 있습니다.

COA 자동 생성

앰플의 불량품에 대한 불량평가서를 작성하여 불량품 95건에 대한 품질관리를 실시하여 불량품목을 모두 포괄하므로 안심하고 제품을 받으실 수 있습니다.

유리병

당사의 약용 유리 바이알 시리즈에는 제어형 주사 바이알, 스크류 마우스 바이알, 홈 바이알 및 구강 액체 병이 포함됩니다.색상은 투명과 호박색으로 구분되며 규격은 1ml ~ 100ml 입니다.제품 표준은 YBB 및 ISO의 요구 사항을 충족합니다.전문 제품 R & D 팀은 귀하의 특별한 요구 사항에 따라 제품을 만들고 제품 품질은 USP 및 유럽 약전의 요구 사항을 충족합니다.
유리관이 생산된 후 단일 컨베이어 체인에 의해 병 제작 작업장으로 운송된 다음 매니퓰레이터에 의해 기계에 삽입되어 생산을 시작합니다.그런 다음 어닐링을 위해 원적외선 전기 소둔로에 들어간 다음 감지를 위해 온라인 카메라 감지 시스템에 들어간 다음 포장하여 창고에 보관하십시오.
각 사람, 각 기계 및 각 교대조가 생산한 제품은 자동으로 다른 저장 빈으로 전송된 다음 자동으로 팔레트에 코딩되고 적재하기 전에 임시 저장 영역에 자동으로 저장되므로 언급할 가치가 있습니다. 각 팔레트의 제품은 한 사람과 하나의 생산 라인에서 생산되며 품질 문제의 경우 각 팔레트의 제품을 1인 및 1대의 기계로 추적할 수 있습니다.

품질 관리 프로세스