대직경 붕규산 유리관 온도 저항 SGS

좋은 화학 온도 붕규산 유리 튜브

원료

주요 원료 및 보조 원료를 포함합니다.전자는 유리의 네트워크 구조를 형성하는 산화물, 중간 산화물 및 네트워크 외부의 산화물과 같은 원료의 도입을 나타냅니다.후자는 유리의 용융을 가속화하거나 필요한 특정 특성을 얻을 수 있습니다.

주재료

도입되는 산화물의 성질에 따라 산성 산화물 원료, 알칼리 금속 산화물 원료 및 알칼리 토금속 산화물 원료로 구분됩니다.
① 산성 산화물 원료 : SiO2, B2O3, Al2O3 등의 원료. SiO2는 규산염 유리에서 유리 구조의 골격이다.유리에 고강도, 우수한 화학적 안정성, 내열성 및 낮은 팽창을 제공하지만 유리의 용융 온도를 높이고 점도를 증가시킵니다.SiO2의 인용된 원료는 규사, 사암 및 규암입니다.유리에 B2O3를 첨가하면 유리의 열팽창을 줄이고 굴절률, 열충격 저항 및 내화학성을 높이고 온도가 높을 때 유리의 점도를 낮추고 온도가 낮을 ​​때 유리의 점도를 높일 수 있습니다. .B2O3에 대해 인용된 원료는 붕사 또는 붕산입니다.유리에 Al2O3를 첨가하면 유리가 결정화되는 경향을 줄이고 화학적 안정성을 높이고 강도를 높이며 유리의 점도를 높일 수 있습니다.인용된 원료는 일반적으로 K2O 또는 Na2O 및 SiO2가 포함된 장석이며, 산업용 알루미나도 사용할 수 있습니다.Cangzhou Tianchang 공예 유리 제품 공장은 다양한 유형의 높은 붕규산 유리관 생산을 전문으로 합니다.
② 알칼리 금속 산화물 원료: Na2O 및 K2O가 포함된 원료.유리에 Na2O와 K2O를 첨가하면 용융 온도와 점도를 낮출 수 있지만 유리의 화학적 안정성이 악화됩니다.인용된 원료는 소다회(Na2CO3)와 칼륨(K2CO3)이다.

여기에는 주로 배치 준비, 용융, 성형, 어닐링 및 후처리 단계가 포함됩니다.

배치 준비

먼저, 원료 전처리는 벌크 원료의 분쇄, 예비 습식 원료의 건조, 철 이외에 철 함유 원료의 처리 등을 포함한다.분쇄 후 입도는 0.25 ~ 0.5mm이어야 합니다.너무 거친 입자는 쉽게 녹지 않고 나머지 분말은 유리에 돌이나 실리콘이 풍부한 결절을 형성합니다.너무 미세한 입자는 쉽게 흩어지거나 덩어리로 뭉쳐집니다.일정 공식에 따라 원료의 입도를 정밀하게 달아 텀블러, 믹서 패들 또는 디스크로 혼합합니다.
MeltingGlass 배치 용융 및 정제는 높은 온도에서 기포가 없고 돌이 없는 균질한 용융 유리를 형성합니다.유리 프릿의 용융 온도는 조성에 따라 달라지며, 일반적으로 1300~1600℃입니다.배치는 일련의 물리적 및 화학적 반응을 거쳐 고온에서 점차 완전히 녹습니다.온도가 증가함에 따라 점도가 현저히 감소하고 그 안에 포함된 많은 양의 가스 및 공급 공기가 분해를 탈출하여 용융물이 증가하고 맑은 용융물이 된다.기포 제거 온도, 용융 유리의 화학 조성은 균일한 경향이 있습니다.필요한 경우 기계적 외력을 가하여 저어줍니다.냉각이 완료된 후 투명하고 균일하게 성형에 적합한 원하는 유리 점도를 균일하게 얻습니다.
유리 용해로에서.대량 생산 중 가마에서 연속 용해.배치 가마의 한쪽 끝이 추가되었고, 용융 유리가 배출구의 다른 쪽 끝을 형성했습니다.작은 배치에서 배치는 도가니 용광로에서 녹습니다.

우리 회사:

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