5.0 자유로운 붕규산염 관 유리 투명 샘플

투명하여서 지하철을 타는 Borosilicate5.0 글라스 붕규산 유리

원료

주원료와 보조 원료를 포함하여. 전자는 네트워크 밖에 유리, 중간 산화물과 옥사이드의 네트워크 구조를 형성하는 옥사이드와 같은 원료에 대한 도입을 언급합니다 ; 후자는 유리의 용융을 가속화하거나 그것이 어떤 필요한 특성을 획득하게 할 수 있습니다.

배치 조제

처음으로, 대량 원료 물질의 분쇄와 습식 원료의 예건과 원료를 아이론-콘테이닝 제철을 포함하여 원료는 선처리됩니다. 분쇄의 입자 크기는 오히려 0.25-0.5mm입니다. 또한 조립 입자는 완전히 녹도록 쉽지 않고 잔류 분말 돌들 또는 실리콘 과잉 작은 혹이 글라스로 형성될 것입니다 ; 또한 미세 입자는 비행하거나 응집체로 덩어리지기 쉽습니다. 일정한 입자 크기와 원료는 정확히 방식에 따라 심사숙고되고 그리고 나서 드럼, 노 또는 디스크 믹서와 혼합됩니다

유리관 블로잉법 : 물컵, 기구, 물병, 병, 전구류, 등과 같은 무의미한 유리 물품을 생산하는데 사용됩니다. 매뉴얼 취입을 위해, 약 1.5m의 길이와 파이프를 부는 무의미한 철은 사용됩니다, 한쪽 끝이 유리 액체 (고르는 재료)에 빚이 있고 다른 방향의 발단이 취입성형 노즐입니다. 재료를 고르는 후, (그릇) 굴림판에 고르게 그것을 회전시키고 주형에서 제품 안으로 불어진 인 글래스 프릿을 형성하기 위한 공기를 붇 ; 그것은 또한 자유로이 주형 없이 불어지고 마침내 블로우 파이프에서 떨어진 노크될 수 있습니다. 대규모 제품이 형성될 때, 그것은 반복해서 선택하고 충분한 재료를 수집하기 위해 고르게 회전하도록 필요합니다. 기계적 취입 동안, 용융 유리는 유리 용융 로의 수단으로부터 흘러 나가고, 공급 장치를 통하여 설정 중량과 모양으로 덩어리로 형성되며, 그것이 불어지거나 예비 형태로 가압될 예비적 주형으로 절단되고 그리고 나서 불기 위한 성형 몰드로 옮겨집니다. 제품. 예비 형태 안으로 불어지고 그리고 나서 완성품 안으로 불어지는 성수기 브로잉 방식은 입 작은 기구와 병을 만드는데 적합합니다. 완성품 안으로 1 차 형태로 압력을 가하고 그리고 나서 그것을 부는 무게를 단 브로잉 방식은 입이 큰 기구와 박막형 벽 병과 캔을 만드는데 적합합니다

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