의약품을 위한 50 밀리람베르트 붕규산염 유리 튜빙을 둥글게 하세요

붕규산염 유리 튜빙 라운드 Borosilicate5.0 글라스

원료

주원료와 보조 원료를 포함하여. 전자는 네트워크 밖에 유리, 중간 산화물과 옥사이드의 네트워크 구조를 형성하는 옥사이드와 같은 원료에 대한 도입을 언급합니다 ; 후자는 유리의 용융을 가속화하거나 그것이 어떤 필요한 특성을 획득하게 할 수 있습니다.

주요 잉레아디엔트

도입된 옥사이드의 자연에 따르면, 그것은 산성 산 화물 원료, 알카리 금속 산 화물 원료와 알칼리 토금속 산 화물 원료로 분할됩니다.
① 산성 산 화물 원료 : SiO2, B2O3, Al2O3, 기타 등등 SiO2와 같은 원료는 물 유리에 유리 구조의 골자입니다. 그것은 유리 고강도, 좋은 화확적 안정성, 열저항성과 저팽창을 줄지만, 그러나 유리의 용융 온도를 상승시키고 점착성을 증가시킬 것입니다. SiO2의 인용된 원료는 실리카 샌드와 사암과 규암입니다. 글라스에 대한 추가하 B2O3은 글라스의 열팽창을 감소시키고, 굴절률, 열 충격 저항과 내약품성을 증가시키고, 온도가 더 높을 때 글라스의 점착성을 감소시키고 온도가 하락할 때 글라스의 점착성을 증가시킬 수 있습니다. B2O3에 쓸 인용된 원료는 붕사 또는 붕산입니다. 글라스에 대한 추가하 Al2O3은 화확적 안정성을 결정화시키고 강화하고, 힘을 증가시키고, 글라스의 점착성을 증가시키기 위해 글라스의 추세를 감소시킬 수 있습니다. 인용된 원료는 보통 K2O 또는 Na2O와 장석이고 SiO2이고 산업적 알루미나가 또한 사용될 수 있습니다. 카링즈오우 티안창 기술 유리 물품 공장은 여러가지 유형의 높은 보로실리케이트 유리관의 생산을 전문으로 합니다
② 알카리 금속 산 화물 원료 : Na2O와 K2O와 원료. 글라스에 대한 추가하 Na2O와 K2O는 용융 온도와 점착성을 감소시킬 수 있지만, 그러나 그것이 글라스의 화확적 안정성을 악화시킬 것입니다. 인용된 원료는 소다회 (Na2CO3)와 가성 칼리 (K2CO3) 입니다.

그것은 주로 배치 조제, 용융, 형성, 가열 냉각과 사후-처리의 단계를 포함합니다.

용해

유리 배취는 버블과 돌들 없이 획일적 글라스 액체를 형성하기 위해 고온에 녹고 명백해집니다. 유리 배취의 용융 온도는 구성에 따라 변화하지만, 보통 1300-1600' Ｃ입니다. 배치 물질은 고온에 일련의 물리적 화학 반응을 겪고, 점진적으로 완전히 녹습니다. 온도가 증가한 것처럼, 점착성은 의미 심장하게 감소하고 용해를 밝히면서, 원료의 분해에 의해 발생된 다량의 공기와 가스가 용해와 탈출에서 오릅니다. 고온에 있는 버블을 제거하는 동안, 글라스 액체의 화학조성은 획일적인 경향이 있고 필요할 때, 기계적 외부의 힘이 움직이기 위해 추가됩니다. 설명과 균질화가 완료된 후, 온도는 글라스 액체가 한결같게 몰딩 요구조건에 적합한 점착성에 도달하게 하기 위해 하락합니다.
용융은 유리 용융 로에서 일어납니다. 대량 생산을 위한 기업 연합 화로에서 연속 용융. 배치 물질은 화로의 한쪽 끝에 추가되고 형성 유리 액체가 다른 편에 방출됩니다. 그것은 작은 묶음에서 도가니 화로에서 간헐적으로 녹습니다.

우리의 서비스는 원 스톱 서비스입니다
연구 개발
강한 독립적 개발 능력, 연속적 혁신과 창의력으로, 전문기술자들과 기술자들. 일등석 생산 환경과 엄격한 정밀검사 절차는 당신의 마약의 성능과 안전을 보증합니다.