외경 4-300mm 붕규산 유리관 큰 유리제 시험관 ISO

붕규산 유리관 붕규산 유리관

원료

주요 원료 및 보조 원료를 포함합니다.전자는 유리의 네트워크 구조를 형성하는 산화물, 중간 산화물 및 네트워크 외부의 산화물과 같은 원료의 도입을 나타냅니다.후자는 유리의 용융을 가속화하거나 필요한 특정 특성을 얻을 수 있습니다.

주재료

도입된 산화물의 성질에 따라 산성 산화물 원료, 알칼리 금속 산화물 및 알칼리 토금속 산화물 원료로.
① 산성 산화물 원료: SiO2, B2O3, Al2O3 및 기타 원료.SiO2는 규산염 유리에서 유리 구조의 골격입니다.유리에 고강도, 우수한 화학적 안정성, 내열성 및 낮은 팽창 특성을 제공하지만 유리의 용융 온도를 높이고 점도를 증가시킵니다.나열된 SiO2 원료는 규사, 사암 및 규암입니다.유리의 B2O3는 유리의 열팽창을 감소시키고 굴절률, 열충격 저항 및 내화학성을 증가시키고, 고온에서 유리의 점도를 낮추고, 저온에서 유리의 점도를 증가시키기 위해 첨가될 수 있습니다.출발 물질은 B2O3 붕사 또는 붕산을 참조합니다.유리에 Al2O3를 첨가하면 유리의 결정화 경향을 줄이고 화학적 안정성을 높이고 강도를 높이며 유리의 점도를 높일 수 있습니다.출발 물질은 일반적으로 장석이라고 하며 K2O 또는 Na2O 및 SiO2, 산업용 알루미나가 사용될 수 있습니다.창저우시 Tianchang 공정 Glassworks 높은 붕규산 유리관 전문 제조 업체

여기에는 주로 배치 준비, 용융, 성형, 어닐링 및 후처리 단계가 포함됩니다.

배치 준비

첫째, 원료는 벌크 원료의 파쇄, 습식 원료의 사전 건조 및 철 함유 원료의 철 제거 처리를 포함하여 전처리됩니다.분쇄 입자의 크기는 0.25~0.5mm이어야 합니다.너무 거친 입자는 완전히 녹기 쉽지 않으며 유리에 잔류 분말 돌 또는 규소가 풍부한 결절을 형성합니다.너무 미세한 입자는 날아가거나 덩어리로 뭉치기 쉽습니다.일정 입자 크기의 원료를 공식에 따라 정확하게 칭량한 다음 드럼, 패들 또는 디스크 믹서로 혼합합니다.
녹는
유리 배치 재료는 고온에서 용융 및 정화되어 기포와 돌이 없는 균일한 유리 액체를 형성합니다.유리 배치의 용융 온도는 조성에 따라 다르며 일반적으로 1300~1600°C입니다.배치 재료는 고온에서 일련의 물리적, 화학적 반응을 거쳐 서서히 완전히 녹습니다.온도가 상승함에 따라 점도가 현저히 낮아지고, 다량의 공기와 원료 분해에 의해 발생하는 가스가 상승하여 용탕에서 빠져나와 용탕을 투명하게 만든다.고온에서 기포를 제거하면서 용융 유리의 화학 조성도 균일해지는 경향이 있습니다.필요한 경우 기계적 외력 교반이 적용됩니다.정화 및 균질화가 완료된 후 온도를 낮추어 유리 액체가 성형 요구 사항에 적합한 점도에 균일하게 도달하도록 합니다.
용융은 유리 용해로에서 수행됩니다.대량 생산 중 가마에서 연속 용해.배치 재료는 가마의 한쪽 끝에 추가되고 형성된 유리 액체는 다른 쪽 끝에 배출됩니다.소량 생산의 경우 도가니 가마에서 간헐적으로 용해됩니다.