제약용 고무 마개 유리관 바이알

약품을 위한 고무마개 유리관 물약병

유리 바이얼의 생산 기술
[기술 분야]
현재 발명은 특히 약 물약병 또는 약 앰플 유리 바이얼의 생산을 위한 방식과 관계가 있고 유리 바이얼이 거기서부터 생산했습니다.
[배경 기술]
[0002] (또한 소위 물약병으로 불린) 약으로서 유리병은 중간색 유리, 가수분해 등급 1으로서 분류될 수 있는 즉 글라스로 구성되며, 표준회된 시험 ISO 719 (DIN 12111)가 또한 사용됩니다. 중간색 유리가 DURAN® 또는 Fiohx®와 같은 상세 붕규산 유리 (양쪽이 쇼트 AG, 마인츠의 등록 상표입니다)에 있습니다.
[0003] 각각 제약 바이알 또는 제약 앰플은 덧붙여 낮은 것으로 가능한 것으로서의 알카리 금속 출량을 가지고 있어야 하며, 여기에서 측정이 표준회된 시험 ISO 4802에 따라 실행됩니다. 게다가, 지역의 계속 특히 열성형 동안, 증발시킵니다고 맡기고 계속 유리 표면 유리 성분들을 초래되는 유리 표면을 이에 깨는 소위 디라미네이션이 회피되어야 합니다. 그것은 가장 심한 경우에 디라미네이션이 제약 바이알의 내용에 들어갈 수 있고 이렇게 하여 내용을 파괴할 수 있다는 것을 그와 같은 것 입니다.

1. 제조 절차의 관점에서, 약 유리병은 일반적으로 2가지 범주로 분할됩니다 : 몰딩된 보틀과 튜브 병. 몰딩된 보틀은 큰 입 병 (30MM 이상 병 지름)과 작은입 병으로 분할됩니다. 전자는 파우더, 블록과 붙여넣기 항목을 잡는데 사용되고 후자가 액체를 잡는데 사용됩니다.
2. 보틀 마우스의 형식에 따르면, 그것은 코르크 보틀 마우스, 스크루 보틀 마우스, 크라운 캡 보틀 마우스, 회전하는 보틀 마우스와 얼어붙은 보틀 마우스, 기타 등등으로 분할됩니다. 용법에 따르면, 그것은 다중 교체도를 위해 사용되는 한 사용과 재활용 병 뒤에 포기되는 단일 용도 병으로 분할됩니다.
3. 내용에 따르면, 그것은 신 병, 약제병, 시약병, 수액병, 준비 병, 등으로 분할될 수 있습니다.
약 유리병 디스플레이
약 유리병 디스플레이 (13장 사진)
4. 약 유리병은 의학의 다른 사용에 따라 대략 다음의 카테고리로 분할될 수 있습니다 : 주입액의 패키징과 경구 액체의 패키징, 태블릿과 캡슐의 패키징과 피아이의 패키징. 주입액 패키징 : 국내 대량 주입 패키징은 주로 글라스 수액병입니다

특징

◆ GMP 생산 환경

◆ 온라인으로 통계적 제어

◆ 지정 ISO 규격과 출현 허용 품질 수준 수준

모습 핵심 77에 ◆ 탐지 카메라 파라미터와 임계 크기 결함

◆ 각각 제품은 전달시간 (DD-MM-YY), 이동, 기계와 운영자에 추적될 수 있습니다.

1, 회전 속도 : 원심 분리관 확장 프로세스에서, 회전 속도와 지름 단호한 원심력. 지름이 끊임없이 계속되는, 더 높은 속도일 때, 원심력이 더 큽니다. 원심력, 크게 지름, 천천히 스피드 하에. 그러므로, 파이프 동안 팽창률은 유리관의 지름에 원칙으로서 사용되어야 합니다

2, 벽 두께가 단호하고 대응 온도. 난방과 파이프 확장 프로세스에 적셔 압력을 부드럽게 하면서, 직경 제어 사이징 장치가 주로 유리관의 일련의 동기 회전에 의존한다고, 그것이 다양한 속도를 요구합니다.

원리

목적은 것입니다. 글라스는 열등한 열전도체입니다. 제품이 형성된 후, 표면층과 인너 레이어는 냉각 작용 동안 온도차를 있을 것입니다. 표면층이 굳고 인너 레이어가 끈기 있을 때, 온도차는 존재하지만 스트레스 완화가 존재하지 않습니다. 이 온도차는 표면층이 실온으로 냉각될 때 발생합니다. 인너 레이어는 계속 냉각되고, 수축하며, 그것이 인장 응력을 생산하기 위해 표면층에 의해 저지되고 동시에, 표면층이 영구적인 압축 응력을 생산합니다. 제품의 각 부의 열 처리에 의해 초래된 영구응력의 크기와 유통은 획일적이지 않을 것입니다, 그러므로, 그것이 응력 집중으로 인해 유리 물품의 강도에 영향을 미치고, 심지어 스스로 깨질 것입니다. 가열 냉각은 글라스 안에서 해로운 긴장을 제거하고 새로운 스트레스가 발생되는 것을 예방할 수 있습니다.